正壓型防爆箱的工作原理
配電柜在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯鎖功能，低于規定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源）
正壓型防爆箱結構概述
正壓型防爆箱適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體或蒸氣環境；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環境溫度-20℃～+40℃之間?？筛鶕脩粢蟀惭b各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內裝電器元件基本不受限制。
配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶的配電系統元件。
正壓型防爆箱采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經過了特殊的密封處理。
正壓型防爆箱進氣方式為通風型，即不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。
正壓型防爆箱引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。
正壓型防爆箱的操作
一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格
按操作步驟操作。
二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態，前級開關不送電，此時整臺產品處于待電狀態，即已進入操作前準備。
四、操作步驟：
1、*步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。
2、第二步：關閉進氣手動閥，調節減壓閥值，做好進氣準備。
必須注意調節減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），避免高壓沖柜??！
3、第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經過“手動換氣”才能正常運行，
而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發生爆炸。
5、第五步：觀察有否異常變化，適當調節手動閥，控制進氣源的流量。
6、第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調節進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統接觸器得電吸合，正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態。
8、第八步：當需要退出系統運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。
9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態。
10、第十步：斷開自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。
讓氣體帶走內部元件產生的部分余熱。
12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。
更新時間：2016-02-19 
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